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自动计量填充机的制作方法

背景技术:

目前,给饭店、学校食堂等配送的豆芽、香椿芽、豌豆芽等蔬菜为了方便运输和计量,一般需要称重后分装,现在都是由人工称重后分装操作的,劳动强度大效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够准确计量的自动计量填充机,提高了劳动效率降低了劳动强度。

本实用新型是这样实现的,一种自动计量填充机,包括机架、固定在所述机架上的控制器、以及由上至下依次安装在所述机架上的缓冲机构、称重机构、接料斗,以及与所述机架固定连接的输送机,所述输送机的一端设置在缓冲机构的上方,在所述输送机的另一端处设有进料斗;所述缓冲机构包括与所述机架固定连接的缓冲斗、设置在所述缓冲斗出口的两侧与所述缓冲斗转动连接的缓冲斗翻板、以及缓冲斗翻板控制装置;所述称重机构包括称重斗、设置在所述称重斗与所述机架之间的称重传感器、设置在所述称重斗出口的两侧与所述称重斗转动连接的称重斗翻板、以及称重斗翻板控制装置;所述缓冲斗翻板控制装置、所述称重斗翻板控制装置、所述称重传感器与所述控制器电性连接。

作为一种改进,在所述输送机的输送带上方的两侧边处分别设有挡板。

作为一种改进,在所述输送带上设有分料装置,所述分料装置包括设置在两所述挡板之间的分料转轴,在所述分料转轴上设有分料转轴凸钉,以及与所述分料转轴驱动连接的分料器电机,所述分料器电机与所述控制器电性连接。

作为一种改进,在所述输送机的输送带上设有输送带凸钉。

作为一种改进,所述输送机为链板式,所述输送带凸钉焊接在链板上,且相邻链板上的所述输送带凸钉交错设置,在所述进料斗的底部处设有辅助输送机。

作为一种改进,所述输送机为皮带式,所述输送带凸钉设置在皮带上,相邻两排所述输送带凸钉交错设置。

作为一种改进,在所述缓冲斗上设有缓冲结构,所述缓冲结构包括设置在所述缓冲斗内沿所述输送机的输送带宽度方向设置的缓冲转轴,在所述缓冲转轴上设有缓冲转轴凸钉,以及与所述缓冲转轴驱动连接的缓冲驱动电机。

作为一种改进,所述称重传感器设置有两个,分别位于所述称重斗相对的两侧。

作为一种改进,所述缓冲斗翻板控制装置设置在两所述缓冲斗翻板之间。

作为一种改进,所述称重斗翻板控制装置设置有四个,两个设置在所述称重斗与对应的所述称重斗翻板之间,两个设置在所述称重斗与另一所述称重斗翻板之间。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的自动计量填充机包括机架、固定在机架上的控制器、以及由上至下安装在机架上的缓冲机构、称重机构、接料斗,以及与机架固定连接的输送机,一端设置在缓冲机构的上方,在另一端处设有进料斗;缓冲机构包括与机架固定连接的缓冲斗、设置在缓冲斗出口的两侧与缓冲斗转动连接的缓冲斗翻板、以及缓冲斗翻板控制装置;称重机构包括称重斗、设置在称重斗与机架之间的称重传感器、设置在称重斗出口的两侧与称重斗转动连接的称重斗翻板、以及称重斗翻板控制装置;缓冲斗翻板控制装置、称重斗翻板控制装置、称重传感器与控制器电性连接。称重填充时,缓冲斗翻板控制装置控制缓冲斗出口两侧的缓冲斗翻板打开,称重斗翻板控制装置控制称重斗出口两侧的称重斗翻板闭合,物料经过输送机进入缓冲斗,经缓冲斗进入称重斗,由称重传感器测量物料重量并传输给控制器,达到规定数值时,缓冲斗翻板控制装置控制缓冲斗出口两侧的缓冲斗翻板关闭,称重斗翻板控制装置控制称重斗出口两侧的称重斗翻板打开,物料经称重斗出口进入接料斗,经接料斗后装入放置在接料斗下方的容置袋内,一包规定重量的物料分装完毕,依次进行下一包物料的分装,整个过程只需要人工进行取放包装袋即可,该自动计量填充机能够准确计量物料的重量并进行分包,降低了劳动强度提高了劳动效率。


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